купить Пружинонавивальний верстат з ЧПК для виготовлення пружин 0.8-3 мм ElectroTorg EMC

Пружинонавивальний верстат з ЧПК для виготовлення пружин призначений для навивки пружин з пружинних сталей із перерізом дроту діаметром від 0,8 до 3 мм та формуванням діаметрів пружин від 10 мм до 60 мм. Можливе виготовлення пружин з контрольованим ЧПК кроком витка та з ЧПК керуванням діаметром витка.

Конструкція та принцип роботи:

• Верстат виконаний за двоупорною кінематичною схемою з можливістю навивання пружини вгору або вниз. Є два робочі ножі – верхній і нижній (дзеркальне виконання вузлів ножів).
• На верстаті встановлені два однакові упори, розміщені під кутом до горизонту (верхній та нижній), що дозволяє гнучко налаштовувати процес навивки.

Вузол протяжки та ролики

• Ролики вузла протяжки мають два пази – для роботи з двома дротами різних діаметрів. Для заміни дроту досить перекинути ролик іншою стороною.
• Ролики зроблені з інструментальної сталі і загартовані.
• Діаметри ролика збільшені для збільшення площі контакту з дротом, що унеможливлює значну деформацію та передавлювання дроту.

Вузли ножів і ріжуча частина

• Верхні та нижні вузли ножів виконані в дзеркальному відображенні.
• Кожен ніж рухається своїм приводом і кулько-гвинтовою передачею (КГП).
• Має можливість налаштувати координату різу та нульову точку початку ходу ножа для оптимізації часу і відстані руху.
• Ріжуча частина може бути виготовлена з інструментальної сталі Х12МФ або з рапіду R6M5, R18 та інших матеріалів.
• Вузли ножів мають 6 положень з кроком 12 мм.
• Кріплення ріжучого ножа може повертатися від вертикальної осі на ±7°, що спрощує налаштування точки різу.
• На вибір замовника вузол ножа може комплектуватися серводвигунами потужністю від 0,8 до 1,5 кВт.

Механічні налаштування упорів

Комфортна робота упорів формування пружин забезпечується такими механічними налаштуваннями:

1. Можливе механічне встановлення вузла в двох положеннях з інтервалом в 12 мм.
2. Можливість радіального осьового провертання вузла на ±8°.
3. Можливість використання коротких і довгих упорів (інструменту оснастки), або регулювання таких упорів по вильоту.
4. Можливість обертання з фіксацією інструментальних упорів на 360°.
5. Окрема можливість налаштування тримача упору в радіальному переміщенні на ±8°.
6. Можливість механічного регулювання зазору в рухомій парі каретки.
7. Можливість налаштування упору інструмента по осі «до оператора - від оператора» в діапазоні 14 мм.

Таким чином головна робота оператора пружинно-навивного верстату з механічних налаштувань повністю піддається механічному налаштуванню, та не потребує повсякчасного виготовлення спецінструменту для роботи на верстаті, достатньо наявного інструменту для приведення до потрібної координати, завдяки всім механічним налаштуванням.

Центральна оправка (упор-ніж)

• Вузол центральної оправки знаходиться всередині навиваємої пружини і слугує як нерухома частина ножа (друга частина ножа).
• Упор-ніж має механічні налаштування:
• По глибині – регулюється вперед/назад (вздовж осі від оператора) на 40 мм з фіксацією.
• Вертикальне переміщення – вгору/вниз на 35 мм з фіксацією.
• За бажанням ці два налаштування можуть бути виконані на пневмо- або сервоприводі, що дозволяє використовувати вузол як рухомий ніж або як упор для формування чи для відгибу дроту в ортогональній площині.

Вузол формування кроку пружини

• Представлений у здвоєному виконанні (для навивання догори та вниз).
• Рух упорів вузла паралельно забезпечується серводвигуном з кулько-гвинтовою передачею (КГП) і контролюється ЧПК.
• Дозволяє формувати пружини з постійним та змінним кроком в рамках одного виробу.

Переваги та особливості:

• Два робочі ножі – можливість навивання вгору/вниз.
• Ролики з двома пазами для швидкої заміни дроту.
• Загартовані ролики і збільшені діаметри роликів – мінімальне пошкодження дроту.
• Незалежні приводи ножів із КГП – точне позиціювання.
• Гнучкі механічні налаштування упорів і центральної оправки – мінімум спеціального інструменту.
• Можливість пневмо/серво виконавчих механізмів для автоматизації налаштувань.
• Формування постійного і змінного кроку витка у межах однієї пружини.
• Паралельна робота від 2 до 5 двигунів – виготовлення пружин складної геометрії.

Загальні технічні характеристики:

• Вага: 550 кг
• Повна потужність: 7,8 кВт
• Стиснене повітря: не використовується (працює без подачі стисненого повітря)
• Кількість серводвигунів: 6 шт. потужністю від 0,8 до 2,6 кВт
• ЧПК: ТМ ElectroTorg EMC на Windows, контролер 3-го покоління
• Калібрування: точність до 0,01 мм
• Рух упорів по осям: точність до 0,005 мм
• Оснастка: інструментальна сталь або твердосплавні пластини
• Фарбування: двокольорове
• Зв’язок: захищений TCP-IP, інтернет-доступ до верстата
• Паралельна робота двигунів: від 2 до 5 двигунів (для складної геометрії пружин)

Комплектація

До комплекту поставки входить:

• верстат ElectroTorg EMC 9939;
• бухтотримач на 350 кг дроту;
• керівництво з експлуатації;
• програмне забезпечення (ПЗ).

Кому підходить

• Виробникам пружин середнього та великого обсягу;
• Майстерням та заводам, що працюють з пружинними сталями;
• Підприємствам, які потребують високої точності форми витка та можливості виготовляти пружини зі змінним кроком у межах одного виробу.

Зацікавились? Зв'яжіться з відділом продажів ElectroTorg для отримання комерційної пропозиції або демонстрації верстата. Телефонуйте або залиште заявку – ми підберемо конфігурацію під ваше виробництво.